Il taglio al plasma può essere utilizzato per:

• materiali che possono condurre elettricità (acciai strutturali, acciai alto-legati, metalli non ferrosi come alluminio e rame e lamiere placcate);
• lamiere medio-pesanti in acciaio alto-legato e alluminio;
• il normale acciaio strutturale, fino a circa 40 mm di spessore;
• acciai strutturali a grana fine ed alta resistenza.

Applicazioni industriali

Il taglio al plasma consente di tagliare metalli con elevata precisione e con grande rapidità. È ampiamente utilizzato in diversi settori tra cui la lavorazione di metalli, le costruzioni, le riparazioni di strutture, il settore automotive e molti altri.

Come funziona il taglio al plasma

Il plasma è uno stato della materia simile a un gas ma con particelle cariche (ioni ed elettroni). Viene creato riscaldando un gas a una temperatura sufficientemente alta da ionizzare gli atomi del gas, separando elettroni e ioni positivi. Il gas comunemente utilizzato è l’aria compressa, ma ne possono essere usati anche altri, come azoto, argon o ossigeno, a seconda del materiale da tagliare.

Per il taglio viene utilizzata una torcetta al plasma che contiene un elettrodo interno e un ugello. Un arco elettrico viene generato tra l’elettrodo e il pezzo da lavorare (metallo da tagliare), ionizzando il gas, che fluisce attraverso la torcetta trasformandolo in plasma.

L’alta temperatura del plasma (fino a 30.000°C) fonde il metallo. Il getto di plasma ad alta velocità espelle il metallo fuso dal taglio, separando così i pezzi.

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Materiale da tagliare

L’ossitaglio viene anche definito taglio termico ed è un taglio per combustione: le lamiere o profilati metallici vengono tagliati con una fiamma ossiacetilenica e un getto di ossigeno puro. Questo sistema può essere utilizzato sugli acciai al carbonio (ne devono infatti contenere una percentuale predefinita). Il taglio al plasma invece è l’ideale per qualsiasi tipo di metallo conduttore (acciai dolci, acciaio inox, ottone, alluminio, rame e metalli non ferrosi) ed è dunque una procedura più versatile. Inoltre non è necessario utilizzare alcun tipo di gas infiammabile.

Qualità e aspetto del taglio

Un’ulteriore differenza tra taglio al plasma e ossitaglio riguarda la qualità del taglio che viene effettuato con le due procedure. La qualità del taglio al plasma risulta nella maggior parte dei casi buona o più che buona, in modo costante, produce meno bava e meno deformazioni. Per quanto riguarda l’ossitaglio, la qualità è legata all’esperienza dell’operatore che lo effettua. Anche l’aspetto esteriore del taglio è diverso: con l’ossitaglio si ottengono spigoli vivi, ed è più indicato per interventi su sagoma. Il taglio al plasma invece produce fenditure più ampie sul fondo e più ridotte sulla parte superiore.

Velocità di lavorazione e costi

L’ossitaglio, inoltre, è caratterizzato da una velocità di lavorazione mediamente bassa: richiede un preriscaldamento e tempi per le operazioni di finitura, mentre il taglio al plasma è un procedimento molto più veloce. Nonostante i costi operativi iniziali del taglio al plasma siano inferiori, esso richiede un equipaggiamento più dispendioso dell’ossitaglio. La manutenzione delle apparecchiature infatti costa di più se si utilizza il taglio al plasma e va ad incidere sui costi finali della lavorazione.

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